产品描述
漏氯吸收装置、泄氯吸收装置、氯气吸收装置、氯气中和装置、漏氯中和装置、氯气中和塔、氯气吸收塔、氯吸收装置、泄氯吸收安全装置、氯气吸收中和装置
一、概 述
氯气是给排水处理中最常用的消毒剂,它具有消毒力强、价格低、投加方便等优点。因此,到目前为止,氯消毒还是大中型水厂的主要消毒手段。但也是一种杀伤力很强的气体,在空气中的含氯量超过3.5~30PPM就会引起喉痛、咳嗽;含量在40~60PPM就会在一小时内会对人的生命构成危险;含量在1000PPM时,就会使人致命,对植物和动物等危害很大,尤其在长期使用氯设施环境中工作的操作人员更容易发生中毒伤亡事故。氯气吸收保护装置主要应用于水厂及污水厂、电厂、造纸、漂染、化工等大量使用和存储氯气的场所。把氯气吸收装置推广和改良后,可以用于空气净化、水处理、废气吸收、毒气吸收、尾气吸收、酸雾吸收等场所,达到没公害处理。漏氯吸收装置
二、原 理
1)、FeCl2氧化还原循环吸收法
化 学 式:(1)2FeCl2+Cl2→2FeCl3 (2)2FeCl3+Fe→3FeCl2
特 点:免维护、可循环再生、反应彻底、勿需更换、不用排放、永不变质、吸收液无毒无害、腐蚀性小、安全方便
2)、NaOH中和法
化 学 式:(1)Cl2+2NaOH→NaClO+NaCl+H2O+热量
特 点:能吸收与氯化合的药剂很多,其中以氢氧化钠溶液最为经济而且吸收较快。吸收液使用20%-30%的NaOH溶液作为吸收液,保证反应彻底迅速。氯与氢氧化钠化合后,生成较稳定的次氯酸钠、食盐和水。碱液浓度应保证在20%~6%之间。如果吸收液发生大量的泄漏或已吸收了大量的氯气(超过200公斤者),则需要更换碱液。
三、工艺流程
本装置由单塔或串联的双塔组成,双塔具有多级吸收功能,能确保将泄漏出来的氯气及时吸收,并进行无害化处理。当有氯气泄露时,由于氯气比空气的比重大,因而外泄的氯气总是下沉。从氯瓶中跑出的液氯,流到地面或地沟后迅速气化,安装在氯库的氯气检测报警仪检测到微量氯气后自动报警,启动漏氯吸收保护装置,其引风机通过地面上的引风管,把外泄的氯气抽到反应塔进行处理。耐腐蚀泵将溶液箱中的溶液送到两个反应塔。在塔内,循环泵产生的高压反应液由喷嘴产生雾化,气体从第一个吸收塔由下向上开始升流,与塔顶喷洒下的吸收液在填料中相互接触。一部分气被吸收,其余的通过中间管进入第二吸收塔,再进行第二次吸收。
对FeCl2氧化还原循环吸收法反应结束后,尾气返回到氯库,反应后的液体回流到溶液箱,经过再生后又被抽到吸收塔内进行反应,不断循环使用。本装置可以将泄漏的氯气有效地控制在氯库与泄氯吸收安全装置所构成的封闭的内部系统中处理,不向大气排放尾气,处理漏氯事故更彻底。
对NaOH中和法反应结束后,尾气从第二吸收塔顶通过尾气管道排出,进入大气。在第二吸收塔顶有一除雾装置,将尾气中所夹带的碱液雾珠除掉,以免排入大气污染环境。
四、性能指标
吸收塔顶装有汽水分离装置,可以充分实现汽水分离,尾气管不喷液。
设备主体为PP材质,外表光滑美观,易清洁,耐腐蚀,耐老化,可保证20年以上的使用寿命。
配合漏氯报警仪,接受漏氯报警仪的漏氯信号,实现手动、自动单独控制,实现全自动运行。
本装置每月应启动二次进行测试,每次10分钟,以确保装置处于正常状态,有问题应及时进行处理。
选型依据是以氯库内的氯瓶大小而定的,一吨的氯瓶原则上选双塔型(1000kg/H),半吨氯瓶原则上选单塔型(500kg/H)。
吸收容量大,1000型可吸收多达2500kg氯气,也可根据用户要求进行个性化设计制造。
常用型号(漏氯量少) | AS-500型(单塔) | AS-1000型(双塔) |
吸收容量 | 500kg/h | 1000kg/h |
吸收塔直径 | DN800 | DN800 |
吸收塔数量 | 1 | 2 |
吸收液重量 | 6000kg | 7000kg |
设备总功率 | 2kw | 3kw |
耐腐蚀泵流量 | 8m3/h | 10m3/h |
耐腐蚀泵电机功率 | 0.55kw | 0.75kw |
风机风量 | 4000m3/h | 6000m3/h |
风机电机功率 | 1.5kw | 2.2kw |
设备总长 | 4500mm | 4500mm |
设备总宽 | 2500mm | 2500mm |
设备总高 | 5200mm | 5200mm |
设备最小占地面积 | 5m2 | 5m2 |
设备总重量 | 9吨 | 10吨 |
五、设备供应及需方必备品
1、供货范围:包括全自动电控箱、吸氯管道、吸风机、软接头、吸收碱液槽、吸收塔、吸收塔连接管道、尾气管道(到氯库)、吸收液送泵、吸收液管道、高效填料、喷淋装置、旋流板除雾装置、吸收液过滤器、各部连接件、防腐胶垫,以及上述设备所有附件。不包括土建及给水、排水、动力供电。
2、选件部份:氯吸收报警仪
3、安装工作:包括全部设备运输与安装工作,不包括土建及给水、排水、动力供电。
4、应急事故抢救箱:鉴与用氯事故单位用氯安全的重要性,用氯单位必须加强自身的防范应急能力,采取有效措施,一旦发生跑漏氯事故,应有备无患,故应准备抢救箱。 箱内应备有氧气面具、活性炭防毒面具、导气管、防护服装、安全帽、铁锤、扳手、与各种型号氯瓶配套的的螺丝,氯瓶螺母直径不同标号的软铅丝、刚针、竹签,及用与检查漏氯的氨水喷瓶等应急工具,以备事故发生时应急使用。
六、安装、调试、放氯实验:
1. 吸收安全设备安装在基础稳固的水平的水泥地面上。
2. 风机及耐腐蚀泵的基础要平,机体及轴要保持水平位置,试车时要注意方向,不可反转。
3. 氯气检测传感器要安装在氯库内易检测到泄露氯气的地方,以便及时检测到氯气,传感器周围要保持干燥。
4. 吸收安全装置安装完毕,经试运行(耐腐蚀泵,风机分别试运转)正常后,进行强度和水密、气密实验(不漏水、不漏气),在调试氯气检测仪,进行系统实验。
5. 氯气吸收能力检验:
(1) 必须由专业人员操作,供方协助需要进行放氯,需方提供液氯、磅秤、氯瓶卡具、放氯管及安全操作工具、备用动力电,需方提供给排水条件。
(2)在氯库外由氯瓶连接管道向氯库放液氯,用磅秤计量放氯量,同时开启氯吸收装置可连续放氯10-60分钟,从尾气出口连续取样对含氯量进行分析,分析法以用联邻笨胺(脱立丁)比色法为准。
七、氯气吸收安全装置的维护以及注意事项
1. 用氯单位应该建立切实有效的安全维护制度,明确管理和操作责任,每班都实行巡检,对设备实行专人负责制。
2. 氯气吸收安全装置每月应启动二次进行测试,每次10分钟,以确保装置处于正常状态,吸风机、碱夜泵、电机要经常添加适量的润滑剂,使设备始终保持在良好的状态。发现问题应及时进行处理。
3. 漏氯吸收装置是一种对跑氯事故处理的安全设备,其本身不能控制氯瓶跑氯的事故的发生,用氯单位安装该设备后,仍需加强氯瓶及加氯系统的管理和维护工作,控制源头,消除跑氯施工的隐患。
4. 正常对设备维护,对设备开关、密封、接口、管路接头、线路接点环节进行检查。
八、其它
配套漏氯报警仪
一、主要技术指标:
( 1 )报警范围: 1—5PPM (体积比,分 5 级设定)
( 2 )响应时间:≤ 30 秒
( 3 )恢复时间: ≤5 分钟
( 4 )输出继电器触点容量:~ 220V 3A
( 5 )工作电源:~ 220 V ± 10% 50H Z
( 6 )消耗功率: 10W
( 7 )工作环境:温度: 5 ℃~ 40 ℃
二、工作原理:
氯气传感器输出电流值与环境中氯气浓度成正比。无氯气时,传感器上的电解液在电极电场的作用下,电极产生极化,二电极间电流最小。当有氯气泄漏并扩散到传感器的电极时,电极被去极化,极间电流增大,电流值与氯气浓度成正比,传感器输出电流经 I—V 变换器触发 R—S 控制电路报警。
该仪器采用双路测试,二传感器可放在不同位置,虽然二传感器输出信号独立,但是只要有一路传感器探测到氯气浓度超过设定值时,输出即可启动。